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閥門定位器的工作(zuò)原理是什麽?如何使用?

2020/9/25

在化工廠車間溜達一圈定會(huì)看到有(yǒu)些管道上裝有圓圓腦袋(dài)的閥門,這就是調節閥。







氣動薄膜調節閥




調(diào)節閥從(cóng)它的名稱則可知(zhī)曉一些信息(xī),關鍵詞調節二字它的調節範圍0~100 %之間任意調(diào)節。


細心的朋(péng)友(yǒu)應該發現,每台調節閥的腦袋下麵(miàn)都掛著一個裝置,熟悉(xī)的肯定知道,這就(jiù)是調節閥的心髒,閥門定位器,通過這個裝置可調節進入腦袋(氣動薄膜)內氣量,可以精(jīng) 準的控製閥門的(de)位置。

閥門(mén)定位器有智能式定位器和機械式定(dìng)位器,今天討論的是後者機械式定位器,與圖片所示的定位器一樣的。







機械式氣動閥(fá)門定位器的工作原理




閥門定位(wèi)器結(jié)構示意(yì)圖(tú)


圖中基本將機械式氣動閥門定位器的部件一一說清楚(chǔ),接下來就是看它如何工作的?


氣源來自於空壓站(zhàn)的壓縮空(kōng)氣(qì),在閥(fá)門定位(wèi)器氣源進 口前(qián)段(duàn)還有一個(gè)空氣過濾減壓閥,用於壓縮空氣的淨化。從減壓閥出口的氣源從閥門定位器進入,至於多少氣量(liàng)進入閥門的膜頭(tóu),根據控製器的輸出信號決定。


控製器輸出的電信號(hào)是4~20mA,氣動信號是20Kpa~100Kpa,從電信號(hào)到氣信(xìn)號是通過電(diàn)氣轉換器進行的。


當控製器輸出(chū)的電信號轉變為與(yǔ)之相對(duì)應的氣信號時,然後將(jiāng)轉(zhuǎn)換後的氣信號作用在波紋管上。杠杆2則繞著支點運動,杠杆2下段向右運(yùn)動靠近噴嘴。


噴嘴的背壓增加,經(jīng)過氣(qì)動放大器放大後(圖中那個帶小於符號的部件(jiàn)),將氣源的一部分送入到氣動(dòng)薄膜的氣室,閥杆帶著閥芯向(xiàng)下自動逐漸將閥門開度變小。

此時,與閥杆相(xiàng)連的反饋杆(圖中擺(bǎi)杆(gǎn))繞著支點向下移動,使軸的前端向下移動,與其連接的偏心凸輪做(zuò)逆時針旋轉,滾輪順時針旋轉向左移(yí)動,從而拉伸反饋彈簧。由於(yú)反饋彈簧拉伸杠杆2下段向左移動,此時就會與作用在(zài)波紋管上的信號壓力達到力(lì)平衡,於是閥門(mén)就固定在某(mǒu)個位置不動作(zuò)了。


通過上麵的(de)介紹,應(yīng)該對機械式閥門定位器有一定的了解,有機會的時候再操作一(yī)邊zui好是能夠動手拆卸一 次,加深定位器每個ling件的位置及每個ling件的名(míng)。因此,機械式閥門(mén)的淺談告一段落,接(jiē)下來進(jìn)行知識的擴展,讓對(duì)調節閥有個更深層次的認知。








知識擴展一(yī)


圖中的氣動薄膜調節閥屬於氣關式,有人就問,為什麽?


第 一,看氣動薄膜的進氣方向,是正作用。


第 二,看閥芯安裝方向,正作用。


氣動薄膜氣室通氣源,膜(mó)片(piàn)向下壓膜片覆蓋的六根彈簧彈簧,從而推動閥杆向下移動,閥(fá)杆與閥芯相連一(yī)起,閥芯正向安裝,於(yú)是在得氣源是閥門往關位置移動。因此,將其稱之為氣關閥(fá)。故障開的意思,當氣源由於施工或氣管的腐蝕,導致供氣中斷(duàn),閥門在彈簧(huáng)的反作用力下(xià)又複位,閥門又處於全(quán)開位置。


氣(qì)關閥怎麽用?


怎麽用(yòng)是站在安全角度考(kǎo)慮的,這是(shì)選氣開還是氣關的必要條件。


舉例:鍋爐的核心裝置之一汽包,一台用於給水係統的調節閥肯定要用氣(qì)關式。為什麽?打個比方,假如因為氣源或電源(yuán)突然中斷,爐膛依然(rán)在劇烈燃燒,不斷的加熱汽包的水。要是用的氣開調節閥,能源(yuán)中斷,閥(fá)門就關閉,汽包沒有進水分分(fèn)鍾(zhōng)燒幹(幹燒),這是非常危險的,根本無法在短(duǎn)時間處理調節閥故障,從而會導(dǎo)致停(tíng)爐事故發生。


因此,避免幹燒甚至停爐事故發(fā)生,必須得用氣關閥。雖然能源中(zhōng)斷,調節閥位(wèi)於全開(kāi)位置(zhì),給汽包不(bú)斷進水(shuǐ),但(dàn)不會導致(zhì)汽包幹錢,處理調節閥故障還是有時間應付不至於直接停(tíng)爐來處理。


通過上麵的(de)舉例,現在(zài)應該對氣開調節閥和氣關調節閥如何選用應該有個初步的認知了吧!







知(zhī)識擴(kuò)展二


這個小知識關於定(dìng)位器正反作用的改變。


圖中的調節(jiē)閥是正作用的。偏心(xīn)凸輪有AB兩麵,A代表正麵、B代表方麵。此時是A麵朝(cháo)外,將B麵(miàn)朝外就是反作用。因此,把(bǎ)圖中的A向變(biàn)B向(xiàng)就是反作用的機械(xiè)式閥門定位器(qì)。


圖中的實物圖是(shì)正作用的閥門定位器,控製器輸出信號4-20mA。當4mA時,對應的氣信號(hào)是20Kpa,調節閥全開。當20mA時,對應的氣信號100Kpa,調節閥全(quán)關。


機械式(shì)閥門定位器的既有優點又有缺點:


優點:控製精 確。


缺點:由於氣動控製,如果要將位置信號反饋到中控室,需要額(é)外做電(diàn)氣轉(zhuǎn)換裝置。







知識(shí)擴展三


常故障方麵的事宜(yí)。


生產過程(chéng)中出現故障正(zhèng)常不過了,這是生產過程中的一部分。但為(wéi)了保質、保安全、保量就(jiù)必須及時處理問題這才是待在公司的價(jià)值。因此,將(jiāng)遇到的幾種故障現象淺談一下(xià):


一、閥門定位(wèi)器輸(shū)出如龜速(sù)


不打開閥門定位器前蓋;聽聲音,看氣(qì)源管有(yǒu)無破解導致泄露,這個肉眼可(kě)判(pàn)斷。以及輸入氣室有無泄露的聲音(yīn)通過聽。


打(dǎ)開閥門定位器前蓋:

1. 恒(héng)節流孔有無堵(dǔ)塞

2. 檢查擋板位置

3. 檢查反饋(kuì)彈(dàn)簧(huáng)的彈力

4. 將方大器拆開檢查膜片。


二、閥(fá)門定位器輸出沒勁


1、看氣源壓力是否在規定範圍和反饋杆有沒有脫落,這是zui簡單的(de)步(bù)驟。


2、檢查信號線接線是否正確(後期出現的問題一般忽略(luè)不計)


3、線圈和銜鐵(tiě)之間有(yǒu)沒有東(dōng)西卡住


4、檢查噴嘴與擋板的配合位置是否合適


5、檢查電磁組件線圈情況


6、檢查(chá)平衡彈簧調(diào)試位置是否合理


隨後,輸入信號,但(dàn)輸出壓力不變化,有輸(shū)出就是達不到zui大值等,這些故障也是日常故障(zhàng)會遇到的這裏不再多言。







知識擴展四


調節閥的行程調整


生產過程中,調節閥使用過久會導致行程不準,通俗(sú)的說在想開到某個位置總是有較大的誤差。


行程為0-100 %,選取zui大點進行調校,分別是0、25、50、75、100,都是百 分數表示。尤其是機械式閥門定位器,調校時需(xū)要把定(dìng)位器內部的調節0位和調節跨度的兩個手動的部(bù)件位置清楚在哪裏。


假(jiǎ)如以氣開調節閥為例,進行調校。


調0點,控製室或信號發生器給予4mA,調節(jiē)閥應該(gāi)全關,達不到全關進行調(diào)0。調0完成直(zhí)接調50%這個點,與之相差進行跨度調(diào)整,同時注意反饋杆與閥杆應(yīng)該是處於垂直狀態。調好後再進行100 %這個點調整,調節好(hǎo)後再從(cóng)0-100 %之間的(de)五(wǔ)個點反複調整,直到開度精 確為止(zhǐ)。


從機(jī)械式定位器到智能式定位器。站在科技方麵看,科(kē)技發展的神速,給予一線維護人降低了勞動(dòng)強度。個人認為,想鍛煉動手能力和學到技術(shù),機械(xiè)式定位器是zui好的,尤(yóu)其對於新入門的儀表人員。智能式定位器說白了,會看懂說明書上幾個字,手指動動就行(háng)了,什麽調0點調量程(chéng),調行程一切自動調整,隻要在哪裏傻傻的等著它自己玩完了就整理了現場走人就是。對機械式(shì)的,很多部件要自己(jǐ)動手拆動手修理再安裝,對於動手能力肯有有提升,而且對其內部結構更有印象。


不管是(shì)智能還是非智(zhì)能的,其對於整個(gè)自動化生產過程是(shì)處於主導地(dì)位的,一旦“罷工”,調(diào)節無從(cóng)說起,自(zì)動化控製失去意(yì)義。



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