2020/12/16
機械密封也被稱為(wéi)端(duān)麵密封,是一(yī)種依靠彈性元件對靜環、動環端麵密封副的預緊和介質壓(yā)力與彈性元件壓力而達到密封的軸向端(duān)麵密封裝置。它與老式的填料(liào)密封相比有著(zhe)較大的優勢,在現如今化工(gōng)企業中重(chóng)要的(de)旋轉機械的軸封基本用機械密封取代了填料密封。
機械密封與填料密封相比較的優點有:
1.使用壽命長(zhǎng)。機械密封在(zài)油、水類介質中一般使用可達1~2年或(huò)更長時間,在化工介質中通常也能達半年以上。機械密封的使用壽命主要(yào)是由摩擦(cā)副的使用時間長短來決定的。在正常工作中,摩擦副之間存在一層薄薄的液膜,起到潤滑和冷卻的作用,再加上很多泵用機械密封的摩擦副一般都選用硬質合金(jīn)和石墨作為動靜環,石墨本身就(jiù)有潤滑能力,所以摩擦副的磨損小,使用壽命(mìng)長(zhǎng),一般使用壽命在8000 h以 上,而且運行中不需要維護和修(xiū)理,可(kě)以長期連續運轉。
2.抗(kàng)振性好。機械密封對旋轉軸的振動、偏擺以(yǐ)及軸對密封(fēng)腔的(de)偏斜不(bú)敏感,浮動性好。
3.密封可 靠,泄漏量小。機械密封(fēng)在長周期的運行中,密封狀態很穩定,泄漏量為3~5mL/h,甚至肉眼觀察不到泄(xiè)漏現象。而填料密封(fēng)的泄漏量往往是機械密封泄漏量(liàng)的幾十倍以上。
4.維修周期長。機械密封端麵磨損(sǔn)後可自動補償,一般情況下,無需經常性的維(wéi)修。
5.保護軸或軸套不磨損。由於機械密封不與軸或軸套發生摩擦,因此不會產生磨損。而填(tián)料密封在所難免。
6.適用範圍廣。化工企(qǐ)業(yè)的離心(xīn)泵、管道泵、化工流程泵、循環泵以及大型風機(jī)等,皆可用機械密封代替填料密封。機械密封能用(yòng)於低溫、高溫、真空、高(gāo)壓、不(bú)同(tóng)轉速以及各種腐蝕性介質(zhì)和含(hán)磨粒介質等環境。
7.消(xiāo)耗摩擦(cā)功率小。
填料密封為實現密封功能必須壓緊,加上與軸套的接觸麵大,使得其摩擦力和消(xiāo)耗(hào)的摩擦功率增大。裝有填料密封(fēng)的泵用手盤車是很困難的。而機(jī)械(xiè)密封隻是摩擦副的端麵接觸,接觸麵積小,而且壓緊力小,因(yīn)此摩擦損失小。經過試驗,機械密封的摩(mó)擦功率一般僅為(wéi)填料密封摩擦功率的10%~50%左右。
機械密封與填料密封相比較的缺點有:
1.發生(shēng)偶然性事故時,處理較困難。
2.結構較複雜,對製造加工水平(píng)要求高。
3.安裝精度高,更換比(bǐ)較麻煩,並(bìng)要求工人有一定的安(ān)裝技術水平。
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