安裝維護
1 操作前的準備
1.1 操作閥門前，應認（rèn）真閱讀操作說明。
1.2 操作前一定要（yào）清（qīng）楚氣體的流向，應注意檢查閥（fá）門開閉標誌。
1.3檢（jiǎn）查（chá）電動（dòng）閥外觀，看該電動閥門（mén）是否受潮（cháo），如（rú）果有受潮要作幹燥（zào）處（chù）理（lǐ）；如果發現有其他問題要及時處理，不得帶故障操作。
1.4 對（duì）停用3個月以上的電動裝置，啟動（dòng）前應檢查離合器，確認手柄在手動位置後，再檢查電機的絕緣（yuán）、轉向及電氣線路。
2.5 采用現場操作全關閉閥門時，在閥門關到位前（qián），應停止（zhǐ）電動關閥，改用微動將閥門關到位。
2.6 對行程和超扭矩控製器整定後的（de）閥門，首次全開或全關（guān）閥門時，應注意監視其對行程（chéng）的控（kòng）製情況（kuàng），如閥門開（kāi）關到位置沒有停止的，應立即手動緊急停機。
2.7 在開、閉閥門過程中，發（fā）現信號指示燈指示有（yǒu）誤、閥門（mén）有異常（cháng）響聲時，應及時停機檢查（chá）。
2.8 操作成功後應關閉電動閥門的電源。
2.9 同時操（cāo）作多個閥門時，應（yīng）注意操作順序，並滿（mǎn）足生產工藝要求。
2.10開啟有旁通閥門（mén）的（de）較大口徑閥門時，若兩端（duān）壓差（chà）較大，應先打開旁通閥調壓，再開主閥：主閥打開後，應立即（jí）關閉旁通閥。
2.11 收發（fā）清管球（器）時，其經過的球閥必須全開。
2.12 操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥隻能（néng）全開或全關，嚴禁作調節（jiē）用。
2.13 操作閘（zhá）閥、截止閥和平板閥過程中，當（dāng）關閉或開啟到上死點或下死點時，應回轉1/2～1圈。
1.1 操作閥門前，應認（rèn）真閱讀操作說明。
1.2 操作前一定要（yào）清（qīng）楚氣體的流向，應注意檢查閥（fá）門開閉標誌。
1.3檢（jiǎn）查（chá）電動（dòng）閥外觀，看該電動閥門（mén）是否受潮（cháo），如（rú）果有受潮要作幹燥（zào）處（chù）理（lǐ）；如果發現有其他問題要及時處理，不得帶故障操作。
1.4 對（duì）停用3個月以上的電動裝置，啟動（dòng）前應檢查離合器，確認手柄在手動位置後，再檢查電機的絕緣（yuán）、轉向及電氣線路。
2 電動閥（fá）門操作注意事項（xiàng）
2.1 啟動時，確認離合器手柄在相（xiàng）應位置2.2 如果是在（zài）控製室控（kòng）製（zhì）電動閥，把轉換開關打到中間位置（zhì），然後通過係統控製電動閥的開關。
2.3如果手動控製，把（bǎ）轉換開關打在中間手（shǒu）動位置，就地操作電動閥的開（kāi）關，電動閥開到位或者關到位的時候它會自動（dòng）停止工作，然後把運（yùn）行轉換開關打到中間位置。
2.4 采用現場操作閥門時（shí），應監視閥（fá）門（mén）開閉指（zhǐ）示和閥杆運行（háng）情況，閥門開閉度要符（fú）合要求。2.5 采用現場操作全關閉閥門時，在閥門關到位前（qián），應停止（zhǐ）電動關閥，改用微動將閥門關到位。
2.6 對行程和超扭矩控製器整定後的（de）閥門，首次全開或全關（guān）閥門時，應注意監視其對行程（chéng）的控（kòng）製情況（kuàng），如閥門開（kāi）關到位置沒有停止的，應立即手動緊急停機。
2.7 在開、閉閥門過程中，發（fā）現信號指示燈指示有（yǒu）誤、閥門（mén）有異常（cháng）響聲時，應及時停機檢查（chá）。
2.8 操作成功後應關閉電動閥門的電源。
2.9 同時操（cāo）作多個閥門時，應（yīng）注意操作順序，並滿（mǎn）足生產工藝要求。
2.10開啟有旁通閥門（mén）的（de）較大口徑閥門時，若兩端（duān）壓差（chà）較大，應先打開旁通閥調壓，再開主閥：主閥打開後，應立即（jí）關閉旁通閥。
2.11 收發（fā）清管球（器）時，其經過的球閥必須全開。
2.12 操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥隻能（néng）全開或全關，嚴禁作調節（jiē）用。
2.13 操作閘（zhá）閥、截止閥和平板閥過程中，當（dāng）關閉或開啟到上死點或下死點時，應回轉1/2～1圈。
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