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工作原（yuán）理
工作原（yuán）理
雙作（zuò）用式工作原理（lǐ）（JGAT）
當氣源（yuán）壓（yā）力從氣（qì）口（kǒu）（2）進入氣缸兩活（huó）塞之間中腔時，使兩活塞分（fèn）離向氣（qì）缸兩端方向移動，兩端（duān）氣腔的空氣通過氣口（4）排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸
（齒輪）逆（nì）時針方向旋轉。反（fǎn）之氣源壓力從氣口（4）進入氣缸兩端氣腔時，使兩活塞向氣缸中間方（fāng）向移動，中間氣腔的空氣通過氣口（2）排出，同時使兩活塞齒
條同步帶（dài）動輸出軸（齒輪）順（shùn）時針方向旋轉。（如果把活塞（sāi）相對反方向安裝，輸出（chū）軸變為反向旋轉，即為（wéi）雙作用反轉型。）
單作用式工作原理（JGAT）
當氣源壓力從氣口（2）進入氣缸兩活塞（sāi）之間中腔時，使兩活塞分離向氣缸兩端（duān）方向移動，迫使兩端的彈簧壓縮，兩端氣腔的空氣通過氣口（4）排出，同（tóng）時使兩活
塞齒條同步帶動輸出軸（齒輪）逆（nì）時針方向旋轉。在氣源壓力經過電磁（cí）閥換向後，氣缸的兩（liǎng）活塞在彈簧的彈力下（xià）向中間（jiān）方向移動，中間氣腔的空氣從氣口（2）排
出，同時（shí）使兩活塞齒條同（tóng）步帶動輸出軸（齒輪）順時針方向（xiàng）旋轉。（如果把活塞相（xiàng）對反方向安裝，彈簧複位時輸出軸變為反向旋轉，即為單作用反轉型）
| 技術參（cān）數（shù） | |||||
| ling件 | 防腐等（děng）級 | ||||
| A | B | ||||
| 缸體（tǐ） | 硬氧化 | 手操機構可實現手動開、關閥門（mén） | |||
| 端蓋 | 金屬聚酯塗層 | 特氟隆塗層 | |||
| 輸出軸 | 碳（tàn）鋼化（huà）學鍍鎳 | 碳鋼化學鍍鎳或不鏽鋼 | |||
| 使用場合 | 一（yī）般場合（hé） | 一般場合（hé）或低（dī）濃度酸性環境 | |||
| 解剖圖參數 | ||||
| ling件號 | 每（měi）台數量 | ling件（jiàn）名稱 | 標準材料 | 選用材料 |
| 01 | 1(1) | 左端蓋（gài） | 壓鑄鋁合金 | 不鏽鋼 |
| 02 | 1(1) | 左端蓋 | 壓鑄鋁合金 | 不鏽鋼 |
| 03 | 1 | 缸體 | 擠出鋁合金 | 不鏽鋼 |
| 04 | 2 | 活塞 | 壓鑄鋁合金 | - |
| 05 | 1 | 輸出（chū）軸 | 碳鋼（gāng） | 不（bú）鏽鋼 |
| 06 | 1 | 調節凸輪 | 不鏽鋼 | - |
| 07 | 2 | O型圈（quān）（端蓋） | 丁晴（qíng）橡膠 | 氟或矽橡（xiàng）膠 |
| 08 | 2 | O型圈（活塞） | 丁晴橡膠 | 氟或矽橡膠 |
| 09 | 1 | O型圈（輸出軸底部（bù）） | 丁晴橡膠 | 氟或矽橡膠 |
| 10 | 1 | O型圈（輸出軸（zhóu）頂部） | 丁晴橡膠 | 氟或矽橡膠 |
| 11 | 2 | O型（xíng）圈（調節螺栓） | 丁晴橡膠 | 氟或矽（guī）橡膠 |
| 12 | 2 | 塞（sāi）頭（tóu）（缸體） | 丁晴橡膠 | 氟或矽橡（xiàng）膠 |
| 13 | 2 | 軸承（活塞） | 氟（fú）碳複合材料 | - |
| 14 | 1 | 軸承（輸出軸頂部） | 尼龍46 | - |
| 15 | 1 | 軸承（chéng）（輸出軸頂部） | 尼龍46 | - |
| 16 | 1 | 導向軸承（活塞背麵） | 尼龍46 | - |
| 17 | 2 | 推力軸承（輸（shū）出軸） | 尼龍（lóng）46 | - |
| 18 | 2 | 墊片（輸出軸） | 尼龍46 | - |
| 19 | 1 | 彈性檔圈 | 不鏽鋼（gāng） | - |
| 20 | 8/12/16(2) | 端蓋螺栓 | 不（bú）鏽鋼 | - |
| 21 | 8/12/16(2) | 端蓋墊片 | 不鏽鋼 | - |
| 22 | 2 | 墊片 | 不鏽鋼 | - |
| 23 | 2 | 螺帽 | 不鏽鋼 | - |
| 24 | 2 | 調節螺栓 | 不鏽鋼 | - |
| 25 | 2 | 導向塊 | 尼龍66+30%FG | - |
| 26 | 5-12 | 彈（dàn）簧組件 | 合金彈簧鋼 | - |
| 27 | 1 | 位置指示器 | 聚丙烯PP+30%FG | - |
| 28 | 1 | 螺釘 | 不鏽鋼 | - |
- 上一個：電動閥（fá）係列（liè）的工作原理
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