工作原理
工廠的生產過（guò）程都有是由多（duō）種多樣的控製回（huí）路組成，它們（men）被連成控製網（wǎng）絡，使工廠生產出可供銷售的產品（pǐn）。過程的控製回路檢測、控製、執行三個環節與被控對象生產工藝設備構成。
過程（chéng）元件：控製回路時除了控製器之外的（de）組合元件。過程元件包（bāo）括控（kòng）製閥（fá）組件、被控製（zhì）的對象，如壓力容器或熱交換器，以及傳感器、泵和變送器等等。
閉環回路：一種過程元件的相互連接（jiē）方式。有關（guān）過程變量的信息被連續不斷地反饋給控製器的設定（dìng）點，以連續地（dì）、自動（dòng）地糾正過程變（biàn）量。
開環回路：過程控（kòng）製的連接（jiē）被中斷，過程變量的（de）信息不再反饋給（gěi）控製器設定（dìng）點，所以對過程變量的糾正也不再進行。如（rú）把控製（zhì）器設置在手動操作狀（zhuàng）態。
控製器：一種通過使用某（mǒu）些既（jì）定的（de）運算來調節控製變量的自動操作的裝置。控（kòng）製器的輸入接受關於過程變量狀（zhuàng）態的信息，然後（hòu）提供一個相應（yīng）的（de）輸出信號給終端控製元件（jiàn）。
控製閥：工業過程控製裏常用（yòng）的終端元件就是控製（zhì）閥。控製閥調動流動的流體，如氣體、蒸汽（qì）、水或化學混合物（wù），以補償負載擾動並使得被控（kòng）製的過程變量盡可能地靠近需要的設定點。控製閥組件；包括安裝（zhuāng）在（zài）閥門上的部（bù）件：閥體組件、提供閥門操作驅動力的執行機構（gòu）、以及各種各樣的閥門組（zǔ）成。閥門附件是一個安裝在（zài）執行機構上補充執行機構的功能並能使其成為一個（gè）完整的操作單元的裝置（zhì）。如定位器、轉換器、供（gòng）氣壓力調節器、手動操縱器、阻尼器、電磁閥、限位開關等。
執行機構：一個提供力或運動去打開或可關閉閥門的氣動、液動和電動的裝（zhuāng）置（zhì）。
定（dìng）位器：一個控製位置的伺服機構。它（tā）在（zài）機械上被連接到終端控製元件或其執行（háng）機構的（de）一個（gè）運動部件上，自動調整執行機構的輸出，以保持一個與輸入（rù）信號成比例的閥門位置。
流量係數：一個與閥門的幾何結構和（hé）給定行程有關的常數（shù）、用來衡量流（liú）通能力。表示調節閥流量係數的符號有C、Cv、Kv等，它們運（yùn）算單（dān）位不同，定義也有不同。C-I程單位製（MKS製）的流量係（xì）數，在國內（nèi）長期使用。其定義為溫度5-40℃的水，在lkgf/cm2(1bar)壓降（jiàng）下（xià），1小時內流過調節閥的立方米數。Cv-英製單位（wèi）和（hé）流（liú）量係數，其定義為（wéi）：溫度60°F( 15.6℃)的水（shuǐ），在I．b/in2( 7kpa)壓降下每分鍾流過調節閥的美加侖數。Kv-國際單位製 (SI製)的流量係數（shù），其定義（yì）為：溫度5-40℃度的水，1小時流過（guò）調節閥的立方米數。
注：C、Cv、Kv之間的關（guān）係Cv=1.17Kv，Kv=l.OIC
流量特性：當額定行程百分比（bǐ）從O變化到100時（shí），流經閥門的zui大流量（liàng）的百分比（bǐ）與額定行程百分比之間的關係。
等百分比特性：一種固有流量特性：額定行程的等量增加會理想地產生zui大（dà）流量等百分比的改變。
線性特（tè）性：一種固有流（liú）量特性，額定行程（chéng）的等量增加與zui大流量成正比例的增加。可以用一直線在流量特性（xìng）圖上表示出來。
快開特（tè）性：一種固有流量特性（xìng），在等百分（fèn）比很（hěn）低的行程位置提供很（hěn）大的流量改變。
閃（shǎn）蒸、空化定義說明：當壓力為Pl的液體流經節流孔時，流速突然急（jí）劇增加而靜壓（yā）力驟（zhòu）然（rán）下降，當孔後壓力P2達到或者低於該流體所在情（qíng）況下飽和蒸汽（qì）壓Pv時部分液體就汽化成為氣體，形成汽（qì）液（yè）兩（liǎng）相共存的現象，這種現象稱為閃蒸。
產生閃蒸時，對閥芯等材質已開（kāi）始有侵蝕（shí）破壞作用（yòng），而且影響液體（tǐ）計算公（gōng）式的（de）正確性，使計算複雜化。如果產（chǎn）生閃蒸後（hòu），P2不是保持在飽（bǎo）和蒸汽壓以下，在離開節流孔（kǒng）之（zhī）後又（yòu）急驟上升（shēng），這時汽（qì）泡產生破裂並轉化為液態，這（zhè）個過程即為空化（huà）作用。